Pokazatelji performansi koji utječu na prah za poliranje stakla

U polju stakla duboka prerada, polirani prah je osnovna potrošna potrošna koja određuje kvalitetu i efikasnost poliranja. Njegovi performanse ne samo utječe na površinu i brzinu obrade i brzinu obrade, već se direktno odnosi na prilagodljivost opreme, frekvenciju potrošne zamjene i cjelokupnog zadovoljstva kupaca proizvodom.
1. Veličina čestica praha: određuje preciznost i brzinu poliranja i često se mjeri brojem mreža i prosječne veličine čestica pudera. Broj mrežasti sito može uhvatiti vrijednost relativne veličine čestica u prahu, a prosječna veličina čestica određuje ukupni nivo veličine čestica poliranja.
Manja je veličina čestica, glatka površina za poliranje, koja je pogodna za fino poliranje i obradu zrcala;
Što je veća veličina čestica, jača sila rezanja, koja je pogodna za grubo poliranje ili veliku razinu površine - površine;
Veličina čestica ravnomjerno se distribuira, koja može izbjeći lokalne ogrebotine i poboljšati ukupnu konzistenciju površine.
2. Puder Mohs tvrdoća: prahovi sa relativno visokom tvrdoćom imaju brže efekte rezanja, a dodavanje nekih pomagala za brušenje mogu poboljšati efekat rezanja; Različita polja aplikacija imat će velike razlike, uključujući vlastitu tehnologiju obrade. Što je veća tvrdoća, jača sposobnost rezanja po jedinici vremena i poboljšana efikasnost obrade; Ali previsoka tvrdoća može povećati stakleni stres i uzrokovati mikro pukotine / kolaps; Formula treba podesiti u kombinaciji sa staklenim materijalom (plovkom, kvarcnom staklom, prekrivenom staklu itd.).
3. Suspenzija praha: dobar prah zahtijeva poliranje praha da bi imao dobru ovjes. Oblik i veličina čestica praha imaju određeni utjecaj na performanse ovjesa. Obustava pahulja - u obliku i dobro - zrnati prah za poliranje relativno je bolji, ali nije apsolutan. Poboljšanje suspenzije praha za poliranje može se poboljšati i dodavanjem tečnosti ovjesa (agenta).
4. Kristalni oblik praha: Kristalni oblik praha je aglomerirani pojedinačni kristalni čestici, koji određuju obratnost, otpornost na habanje i fluidnost praha. Pojedinačne kristalne čestice agglomerirane zajedno po prahu odvojene su (slomljene) tokom postupka poliranja, uzrokujući njihovu otpornost na obradu i trošenje postepeno smanjenja. Nepravilne šesterokutne kristalne čestice imaju dobru obradu, otpornost na habanje i fluidnost.
5. Izgled boja: Povezana je sa PR sadržajem u sirovini i temperaturu sagorijevanjem. Pojavljuje se veći sadržaj praznostimium, crvenkasto smeđi puder. Prašak za poliranje sa niskim cerijum sadrži veliku količinu praneodijum-materijala (cerijum praseodymium materijal), zbog čega se čini crvenkasto smeđom. Za prah za poliranje sa visokim cerijum, što je veća temperatura sagorijevanja, blijeđa boja se pojavljuje, a niža temperatura (oko 900 stepeni), pojavljuje se lakši žuti.